ABS-muovit ovat kestomuovihartsia, joita käytetään pääasiassa ruiskupuristetuissa osissa, jotka vaativat yhdistelmän jäykkyyttä, iskunkestävyyttä, mittavakautta ja pinnan viimeistelyä. Tyypillisiä käyttökohteita ovat autojen sisäosat, laitekotelot, elektroniikkakotelot ja kuluttajatuotteet.
Eri ABS-laadut tarjoavat erilaiset sulavirtaus-, iskun-, lämmönkestävyys- ja pintaominaisuudet.NianjingABS-hartsin lähteet Kiinassa valmistajan, laadun, levityksen, käsittelytavan ja vaaditun määrän perusteella.
ABS soveltuu muovattuihin komponentteihin, joissa mekaanisia ominaisuuksia ja ulkonäköä on tarkasteltava yhdessä.
Iskunkestävyys on tärkeä koteloille, kansille, kehyksille ja sisäosille, jotka voivat altistua käsittelylle tai mekaanisille iskuille. Vaadittu taso riippuu osan suunnittelusta ja huoltoolosuhteista.
Jäykkyys ja mittojen vakaus auttavat muovattuja osia säilyttämään muotonsa asennuksen ja käytön aikana. Nämä ominaisuudet koskevat paneeleita, koteloita, rakennekansia ja muita mittaherkkiä komponentteja.
Pinnan viimeistely on erityisen tärkeä näkyville osille. Lajista ja muottiolosuhteista riippuen ABS:ää voidaan käyttää osiin, jotka vaativat maalausta, pinnoitusta tai pinnoitusta muovauksen jälkeen.
Nämä ominaisuudet vaihtelevat luokkien välillä. Yleiskäyttöinen laatu ei välttämättä tarjoa samaa iskun- tai lämmönkestävyyttä kuin vaativampiin olosuhteisiin kehitetty laatu.
ABS:ää käytetään useilla muovattujen tuotteiden aloilla.
Autoteollisuus: Sisäverhoilut, kehykset, kannet ja muut valetut komponentit, joissa vaaditaan iskunkestävyyttä, mittatarkkuutta ja pinnan viimeistelyä.
Sähkö ja elektroniikka: Kotelot, kannet ja ohjauskomponentit, joissa jäykkyys, muovattavuus ja ulkonäkö ovat tärkeitä.
Laitteet: Kotelot, paneelit, kahvat ja muut valetut osat, jotka vaativat muodon säilyttämistä ja tasaista pintaa.
Kuluttajatuotteet: Laitekotelot, työkalut ja muut ruiskupuristetut komponentit, joissa mekaaninen suorituskyky ja ulkonäkö on tasapainotettava.
Vaadittu ABS-laatu riippuu tekijöistä, kuten seinämän paksuudesta, muottiolosuhteista, käyttölämpötilasta, iskuvaatimuksista ja viimeistelyprosessista.
ABS prosessoidaan pääasiassa ruiskuvalulla. Materiaalilaadun tulee vastata sekä osan suunnittelua että tuotantoolosuhteita.
Ohutseinämäisten osien kohdalla sulavirta vaikuttaa muotin täyttöön ja voi vaikuttaa pinnan laatuun. Iskulle altistuvat osat saattavat vaatia korkeamman iskunlaadun, kun taas korkeissa lämpötiloissa toimivat osat saattavat vaatia lämmönkestävää ABS:ää.
Väri ja jälkiviimeistely voivat myös vaikuttaa laadun valintaan. Maalaukseen tai pinnoitukseen tarkoitettu näkyvä komponentti voi vaatia erilaisia materiaaliominaisuuksia kuin sisäinen rakenneosa.
ABS:ää määritettäessä hyödyllisiä tietoja ovat mm.
● Nykyinen valmistaja ja laatu
● Ruiskupuristusprosessi
●Valmis tuote tai komponentti
●Osien paksuus ja likimääräiset mitat
● Isku- tai jäykkyysvaatimukset
●Käyttölämpötila
● Väri- ja pintakäsittely
●Vaadittu määrä
Olemassa olevalle materiaalille valmistaja ja laatu antavat selkeän lähtökohdan. Uudessa sovelluksessa tuotteen suunnittelu, muovausprosessi ja vaaditut ominaisuudet auttavat kaventamaan materiaalispesifikaatiota.
ABS-muovi, PP-muovi ja PE-muovi ovat yleisiä yleismuoveja, mutta ne täyttävät erilaiset materiaalivaatimukset.
ABS-muovia käytetään yleensä jäykissä muottiosissa, joissa iskunkestävyys, mittojen vakaus ja pinnan viimeistely ovat tärkeitä.
PP muoviavalitaan usein sen alhaisen tiheyden, kemiallisen kestävyyden, jäykkyyden ja toistuvan taipumisen kestävyyden vuoksi.
PE muoviakattaa HDPE-, MDPE-, LDPE- ja LLDPE-laadut, joiden käyttökohteet vaihtelevat joustavista kalvoista jäykiin muovattuihin tuotteisiin. Sitkeys, kosteudenkestävyys, joustavuus ja kemiallinen kestävyys vaihtelevat laaduittain.
Näitä materiaaleja verrattaessa tulee ottaa huomioon valmis osa, prosessointimenetelmä ja käyttöolosuhteet pelkän hartsin nimien vertaamisen sijaan.
ABS-laadut voivat erota merkittävästi sulavirtauksesta, iskunkestävyydestä, lämmönkestävyydestä ja pintaominaisuuksista.
Yleiskäyttöisiä laatuja käytetään tavanomaisissa ruiskupuristetuissa osissa, joilla on tasapainoiset käsittely- ja mekaaniset vaatimukset.
Iskulaadut on tarkoitettu komponenteille, joissa iskun- ja mekaanisen rasituksen kestävyys on tärkeämpää.
Lämmönkestäviä laatuja harkitaan osille, jotka ovat alttiina tavallisten ABS-sovellusten lämpötila-alueen yläpuolelle.
Muita laatuja voidaan määrittää erityisiä virtausvaatimuksia, pinnan ulkonäköä, värinsovitusta tai jälkikäsittelyprosessia varten.
Valmistajan TDS:stä tulee tarkistaa sulavirtaus, iskulujuus, vetoominaisuudet, lämmönkestävyys, tiheys ja suositellut prosessointiolosuhteet ennen kuin laatu hyväksytään tuotantoon.
Nianjing lähtee ABS:stä olemassa olevan materiaalin tai uuden sovellusvaatimuksen mukaisesti.
Olemassa olevan laadun osalta valmistaja, laatu, määrä ja toimitustarve ovat yleensä riittäviä määrittämään hankintapyynnön. Kun tiettyä laatua ei ole valittu, tietoja valmiista tuotteesta, ruiskuvaluprosessista, vaadituista ominaisuuksista ja käyttöolosuhteista voidaan käyttää sopivien materiaalivaihtoehtojen tunnistamiseen.
ABS-laadut ja varasto riippuvat nykyisistä toimitusolosuhteista. Valmistaja- ja laatutiedot on siksi vahvistettava vaadittujen eritelmien perusteella ennen tilauksen tekemistä.
ABS voi tuottaa sopivan pinnan, kun hartsilaatu, muotin suunnittelu ja käsittelyolosuhteet sopivat oikein. Muotin lämpötila, ruiskutusolosuhteet, jäähdytys ja materiaalin valinta voivat kaikki vaikuttaa lopulliseen ulkonäköön.
ABS:ää käytetään osiin, jotka maalataan, pinnoitetaan tai pinnoitetaan muovauksen jälkeen. Hartsilaadun, muovatun pinnan ja esikäsittelyprosessin on oltava yhteensopivia aiotun viimeistelymenetelmän kanssa.
Halkeilu voi johtua iskusta, osan suunnittelusta, jäännösjännityksestä, muovausolosuhteista tai sopimattomasta materiaalivalinnasta. Jos vaikutus on tärkeä vaatimus, asianmukainen vaikutusluokka on arvioitava.
ABS voi imeä kosteutta varastoinnin ja käsittelyn aikana. Liiallinen kosteus voi aiheuttaa muottivirheitä ja vaikuttaa pinnan laatuun. Kuivauksen tulee noudattaa hartsin valmistajan kullekin lajille määrittelemiä olosuhteita.
Vakio-ABS soveltuu moniin yleiskäyttöisiin sovelluksiin. Jos osa on alttiina korkeammille käyttölämpötiloille, voidaan tarvita lämmönkestävää laatua. Materiaalia valittaessa tulee ottaa huomioon todellinen lämpötila ja altistuksen kesto.
Asiaankuuluvia tietoja voivat olla sulavirta, iskulujuus, vetolujuus, lämmönkestävyys, tiheys ja suositellut muovausolosuhteet. Näitä arvoja tulee verrata valmiin osan ja tuotantoprosessin vaatimuksiin.
