Kiina on saavuttanut suuren läpimurron korkeapaineisen EVA-tuotannon kriittisten laitteiden lokalisoinnissa. Äskettäin China Energy Investment Corporationin Ningxia Coal Industry Co., Ltd.:n 100 000 tonnin EVA-projekti valmistui äskettäin korkeapaineputkistojen ensimmäisen kotimaisen valmistuksen ja kenttäsovelluksen ExxonMobil-sekoitusautoklaavi-EVA-prosessia varten. Tämä saavutus rikkoo pitkäaikaisen ulkomaisen monopolin ultrakorkeapaineisten putkien valmistus- ja asennusteknologiassa ja tukee projektin suunniteltua valmistumista ja käyttöönottoa ja edistää samalla kivihiilen kemianteollisuutta kohti arvokkaampaa tuotantoa.
Tehdas käyttää ExxonMobil-sekoitusautoklaaviprosessia, jonka suunnittelupaine on jopa 250 MPa. Tällaiset äärimmäiset käyttöolosuhteet asettavat tiukkoja vaatimuksia putkistomateriaaleille, valmistustarkkuudelle ja asennusmenetelmille. Ennen tätä läpimurtoa Kiinasta puuttui kypsät valmistus- ja asennusstandardit tämäntyyppisille putkille, kun taas vain kahdella tai kolmella toimittajalla maailmanlaajuisesti oli kyky valmistaa niitä.
Hankkeessa hyödynnetään Ningxia Coalin Olefiinidivision II:n ylijäämää eteeniä ja hyödyllisiä resursseja. SenEVA-hartsiTuotteet voivat saavuttaa jopa 33 % vinyyliasetaattipitoisuuden (VA), joten ne sopivat korkealuokkaisiin sovelluksiin, kuten aurinkokapselointikalvoihin, kaapeliseoksiin ja sulateliimoihin.
ExxonMobil-sekoitusautoklaavi-EVA-prosessissa käytetty korkeapaineputkisto ei ole tavallinen teollisuuspaineputkisto. Se on kriittinen painetta kantava komponentti ultrakorkeapaineisessa polymerointijärjestelmässä. Tärkeimmät tekniset haasteet ovat neljällä alueella: materiaalien suorituskyky, valmistusprosessit, tarkastukset ja prosessien yhteensopivuus.
Sekoitusautoklaavi-EVA-polymerointijärjestelmien korkeapaineputket toimivat tyypillisesti 150–200 MPa:n paineissa ja 150–250 °C lämpötiloissa. Se välittää eteeni- ja vinyyliasetaattimonomeerien (VA) seoksia, jotka ovat syttyviä ja räjähdysherkkiä, samalla kun ne ovat alttiina paineen ja lämpötilan vaihteluille reaktioprosessin aikana. Nämä olosuhteet luovat vaativan toimintaympäristön, johon liittyy erittäin korkea paine, vaaralliset väliaineet ja syklinen kuormitus.
Tästä syystä putkiston on täytettävä poikkeuksellisen tiukat lujuuden, sitkeyden, väsymiskestävyyden, korroosionkestävyyden ja tiivisteen eheyden vaatimukset – paljon enemmän kuin tavanomaisten paineputkien vaatimukset. Materiaalivirheet tai hitsausvirheet voivat johtaa erittäin korkeapainevuotoon, räjähdyksiin tai muihin vakaviin turvallisuushäiriöihin.
Materiaalieste:Putkisto vaatii vähähiilistä, mikroseostettua korkealujuutta terästä, jonka teräksen puhtautta, ei-metallisia sulkeumia ja mikrorakenteen tasaisuutta lämpökäsittelyn jälkeen valvotaan tarkasti. Ennen kuin kotimaiset tuotantomahdollisuudet kehittyivät, ultrakorkeapaineputkissa käytetyn teräksen epäjohdonmukainen erälaatu vaikutti pitkäaikaiseen riippuvuuteen maahantuotuihin erikoisteräsputkiin.
Valmistuksen este:Paksuseinäisten putkien taonta, valssaus ja yleinen lämpökäsittely edellyttävät monimutkaisia prosesseja. Erikoismuotoisten komponenttien muodostaminen, mukaan lukien kyynärpäät, supistimet ja t-paidat, asettaa lisähaasteita. Hitsaustoimenpiteitä ja hitsauksen jälkeistä lämpökäsittelyä on valvottava tarkasti, jotta varmistetaan, että hitsatut liitokset saavuttavat perusmateriaalia vastaavan lujuuden ja minimoivat jäännösjännityksen.
Tarkastuksen este:Putkisto vaatii 100 % ainetta rikkomattoman testauksen, mukaan lukien ultraäänitestaus, radiografinen testaus ja magneettisten hiukkasten testaus sekä kovuustestaus. Sen on myös läpäistävä ultrakorkeapaineiset hydrostaattiset testit ja väsymisjaksotestit varmistaakseen sen suorituskyvyn pitkäaikaisissa käyttöolosuhteissa. Nämä vaatimukset ylittävät ne vaatimukset, joita tyypillisesti sovelletaan tavanomaisiin paineputkiin yleisten GB/T-standardien mukaisesti.
Prosessin yhteensopivuuden este:ExxonMobil-sekoitusautoklaaviprosessipaketti määrittelee erillisen putkiston mitat, paineluokitukset, liitäntästandardit ja materiaalivaatimukset. Lokalisointi vaatii siis paljon muutakin kuin paksuseinäisten putkien valmistamista. Putkiston on vastattava prosessiparametreja ja hankittava tarvittava tekninen hyväksyntä prosessin lisensoijalta polymerointijärjestelmän vakaan toiminnan tukemiseksi.
Korkeapaineisen EVA:n tuotantoteknologian kehitys liittyy läheisesti erikoistuneiden polymeerimateriaalien toimittamiseen jatkoteollisuudelle. EVA:n ominaisuudet vaihtelevat VA-pitoisuuden, sulavirtausnopeuden ja laadun mukaan, mikä vaikuttaa sen soveltuvuuteen kalvonvalmistukseen, kaapeliseoksiin, sulateliimoihin ja muihin sovelluksiin. Katso Nianjingin materiaaliominaisuuksien ja laadunvalinnan yleiskatsausEVA-hartsituotesivu.
Muoviraaka-aineiden hankintayrityksenäNianjingkattaa EVA:n muiden materiaalien ohellaelastomeerimateriaalitalue. Materiaalin valinta ja hankinta riippuvat aiotusta sovelluksesta, käsittelymenetelmästä, vaadituista spesifikaatioista ja laadun saatavuudesta.
